近年来,砂石行业变化巨大从不规范发展到健康有序发展,从增量市场到存量市场,如今智能化、绿色化、大型化已成行业趋势。作为较早一批关注和参与砂石骨料行业绿色转型发展的设计院,武汉建筑材料工业设计研究院深耕建材行业,针对砂石企业优势和高规格产品要求,结合绿色矿山、数字化矿山、绿色智能化工厂的标准定制化设计生产线,为行业打造了一大批标杆性砂石生产线,如华新亿吨线、民本集团年产2000万吨机制砂生产线、广西润瀚新材料年产千万吨级骨料项目EPC总承包项目等。
武汉建材院总经理/党委副书记杨顺德在会议中曾说道:根据目前市场运行情况表现来看,我们预测在近两到三年内砂石市场将平稳运行,同时砂石市场将从以往的市场扩张模式向高质量发展进行转化。武汉建材院会继续深耕砂石骨料行业,并结合矿山特性综合利用砂石资源,延伸上下游产业,定制化打造满足或优于国家标准的砂石生产线、建材产业园。
武汉建筑材料工业设计研究院总经理杨顺德
杨顺德还说道:砂石市场在市场下行压力下,行业确实面临多重风险的调整,但作为基础设施的上游市场,根据目前市场运行情况表现来看,我们预测在近两到三年内,砂石市场将平稳运行,同时砂石市场将从以往的市场扩张模式向高质量发展进行转化,这也是我公司近几年同客户接触过程中感觉到的明显变化。
未来武汉建材院将继续深耕砂石骨料行业,注重矿山资源的综合利用,围绕砂石骨料资源延伸上下游产业,打造建材产业园。
关于如何建设矿山及砂石生产杨顺德说道:矿权竞拍人拿矿前后都要做好充分调研。首先是拿矿阶段,前期要对矿山资源禀赋及矿山周边情况做细致的调研,要做到心中有数。拿到矿权后,要按照绿色矿山、数字化矿山、绿色智能化工厂的标准进行规划建设,产品定位要充分考虑市场需求,并留有变通余地。
华新(阳新)亿吨机制砂石示范项目
在砂石生产这方面,例如华新阳新亿吨机制砂石项目为目前国内最大砂石骨料生产线,由于单体产能大,很多设备以及工艺、结构设计均为国内首创。无论是输送量12000t/h带行走小车的皮带输送机、还是单个储量25万吨带中心筒的网架堆棚均没有项目可参考,针对上述设计难点,武汉建材院成立专职设计团队,调动社会资源,对运行工况进行建模计算后,确定了最终的设计思路。
另外产品主市场定位为长三角地区,品质要求高,长江沿线工艺均为全湿法生产,为了降低生产用水量,武汉建筑材料工业设计研究院在设计中采用干湿结合工艺,只对除泥料以及伴生砂进行水洗,采用滞销级配骨料干法制砂,在保证产品质量的同时,生产用水使用量需求最低。
这两年云计算、大数据、AI、5G、物联网等新一代信息技术与矿山生产过程深度融合,使矿山工业互联网建设实现自规划、自感知、自决策、自运行,从而提高矿山生产率和经济效益,通过对生产过程的动态实时监控将矿山生产维持在最佳状态和最优水平。
矿山智能化建设目的是实现井下少人甚至无人作业,2020年起国家在政策、技术等方推动行业发展提速,《智能矿山建设规范》也于21年11月1日开始实施。但根据国家矿山安全监察局统计数据显示,2021年全国矿山共发生事故356起、死亡503人,其中煤矿事故91起、死亡178人,非煤矿山事故265起、死亡325人,非煤矿山事故数量、死亡人数占比为74.4%和64.6%。目前砂石矿山智能化仍然在起步阶段,国内非煤矿山有3万多座,95%以上为中小型矿山,呈现出体量小、数量多、分布广的特点,在推进智能化建设方面难度更大,要求更高,但同时也是一个巨大的蓝海市场。未来发展也将是国有企业牵头带动整体行业的发展。想要了解更多砂石及相关资讯就上砂石易APP。砂石易,让砂石采购更容易,百万砂石人都在用的APP!
山东泉兴新型建材有限公司年产400万吨砂石骨料(含机制砂)总包工程
未来几年随着国家环保、生态管控政策逐步加码,现存的砂石企业需对安全、环保、智能化、绿色矿山加大投资,要做到满足或优于国家标准。企业需结合市场需要,对自己产品质量加大管控,做出的产品要满足高性能混凝土用料要求,高品质砂石骨料可使商混企业在拌合混凝土时降低胶凝材料用量,从而达到减碳的目的;同时结合矿山特性,实现梯度综合利用,发挥综合效益。